粉末冶金是一种新型的净近成型技术，通过融化、加热、注射、压制金属粉末进行所需的模具成型，对于一些难加工、难熔金属、高合金化等特殊材料。那么粉末冶金轴承在使用过程中有哪些常见的问题呢?下面我们一起来看看吧!

　　一.常见问题：

　　1、瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒，润滑油水分及酸值异常。

　　2、表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。

　　3、铁基粉末冶金轴承轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。

　　4、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常;铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸值超标。

　　5、粉末冶金轴承轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。

　　粉末冶金轴承是高精度商品，如安装不当很简单对轴承沟道构成损害，致使轴承损坏。轴承在安装时应有专用的模具，不能随意击打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。安装时请求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有歪斜会致使轴承沟道因受力损坏，而使轴承发生导响。