粉末冶金技术常被应用到汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究当中。这种技术就是利用金属粉末后期进行一些列的制作加工后，作为各种金属材料的一种技术。粉末冶金技术因为其自身特有的物理与化学特性，能够通过后期加工直接制成各种各样的金属制品。同时，这种技术对于新型能源材料的开发也有着重要的意义，能够应用到各个行业、产业当中。

　　1、风能材料的应用

　　风能是一种新能源，具有充足、清洁的特点。依靠风能发电，铁基粉末冶金技术可用于制造其发电设备。在风力发电设备的制造过程中，需要使用两种铁基粉末冶金技术的材料，即永磁钕铁硼材料和刹车片材料。这两种材料的应用直接影响风力发电设备及其运行的安全性和稳定性。

　　目前，风力发电机组常用的机械制动材料是铜基铁基粉末冶金摩擦材料。采用铁基粉末冶金技术制备的摩擦材料在性能和质量上具有突出的优势。它在部件设计和产品多样化方面也非常灵活。它可以任意改变材料的成分，因此可以在不同条件下制备出性能优异的摩擦材料。铜基铁基粉末冶金摩擦材料具有摩擦系数小、导热性好、摩擦系数稳定、耐磨性好等优点。它们在风机制动系统中的应用大大提高了风机运行的稳定性。

　　钕铁硼稀土永磁体是稀土永磁电机组成中最重要的组成部分。它可以替代传统电机，朝着大容量、高发电质量、提高材料利用率、降低噪声、降低成本、提高效率的方向发展。采用铁基粉末冶金技术制备了钕铁硼稀土永磁材料。其基本工艺是熔锭破碎微粉碎成型磁场烧结时效加工表面处理磁化。

　　2、太阳能材料的应用

　　太阳能的利用主要包括光伏、光热、光化学转换和光生物转换。

　　(1)太阳能光伏材料

　　目前，已经开发出多种太阳能电池，但其光电转换效率普遍较低，特别是对于军事装备、航空航天等军事和航天应用，光电转换效率是太阳能电池最重要的指标。

　　铁基粉末冶金技术在太阳能光伏材料制备中的应用是薄膜太阳能电池的制备。

　　多晶硅薄膜太阳电池的制备方法包括等离子体增强化学气相沉积、低压化学气相沉积、热线化学气相沉积、快速热化学气相沉积和液相外延非晶硅薄膜太阳电池是以非晶硅半导体材料在玻璃、特种塑料、陶瓷、不锈钢等材料上制备的一种具有最佳环保性能的太阳电池，其制备方法包括抗溅射法、低压化学气相沉积法等离子体增强化学气相沉积和热丝化学气相沉积。用于制备这些薄膜的靶材与铁基粉末冶金技术密不可分。

　　(2)太阳能光热材料

　　与光伏发电相比，太阳能热发电具有成本低、适合大规模发电的优点。但由于其到达地球后能量密度较低，给其大规模开发利用带来一定困难，因此其推广应用必须提高其能量密度。高效太阳能选择性吸收涂层的制备是太阳能热利用的关键技术，集热器效率高是必不可少的。