粉末冶金齿轮广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。粉末冶金齿轮是传动零件中的重要组成部分,是传递动力的核心部件。所以粉末冶金齿轮必须具有高硬度、高强度、高密度等特点。
粉末冶金是需要通过生产粉末、压制成型、烧结、后处理等一系的工艺工序才可以制造完成的。其中,粉末冶金烧结是使压坯或松装粉末体进一步结合起来,以提高强度及其他性能的一种高温处理工艺。但是,由于应该的不同,粉末冶金烧结方法也分为很多种。
1、液相烧结
粉末压坯中如果有两种以上的组元,烧结有可能在某种组元的熔点以上进行,因而烧结时粉末压坯中出现少量的液相。
2、加压烧结
在烧结时,对粉末体施加压力,以促进其致密化过程。加压烧结有时与热压(hotpressing)为同义词,热压是把粉末的成形和烧结结合起来,直接得到制品的工艺过程。
3、活化烧结
在烧结过程中采用某些物理的或化学的措施,使烧结温度大大降低,烧结时间显著缩短,而烧结体的性能却得到改善和提高。
4、电火花烧结
粉末体在成形压制时通入直流电和脉冲电,使粉末颗粒间产生电弧而进行烧结;在烧结时逐渐对工件施加压力,把成形和烧结两个工序合并在一起。
烧结是粉末或粉末压坯,在适当的温度和气氛条件下加热所发生的现象或过程。在粉末冶金中不同的产品、不同的性能烧结方法是不一样的。