粉末冶金厂家

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末冶金PM及MIM工艺生产加工的高新技术厂家

金属粉末冶金制品的优点及技术资料

2021-11-23

  粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

  1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。


  2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。


  3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。


  4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。


  5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。


  金属粉末冶金制品主要加工工艺有粉末压制成型、粉末注塑成型、3D打印成型,金属粉末冶金制品以粉末为主要原料,粉末的特性决定过程中的产品设计、配方、模具、成型工艺、脱脂、烧结工艺及二次加工,最终决定了产品的品质。


  以金属粉末注射成型工艺来制作金属粉末冶金制品,它是传统粉末冶金技术与塑料注射成型工艺相结合而发展的一门新型近净成形技术,即以金属或陶瓷粉末加上适当粘合剂,通过注塑成型的手段达到成形的目的,最后经过脱脂及烧结来获得粉末冶金产品。


  其主要技术关键在于,适合固态烧结作业的细小粉末,需要具有好的保形性,要达到较好的烧结体密度,粉体有越高的振实密度,烧结件的致密度就越高,复杂的粘结剂助剂,完全混合充分的喂料,精密度高的模具,快速复制的注塑机,高速且安全有效的催化脱脂,采用固态烧结,应用金属相图,材料科科学知识,来保证生胚到烧结体的致密性与保形性,从而达到质量高的产品。


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