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粉末冶金齿轮有哪些齿形加工条件?

2021-04-19

    粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。那么粉末冶金齿轮有哪些齿形加工条件?下面由深圳积善厂家为大家介绍:



    1.齿顶直径公差的测定:烧结矿齿顶直径公差的范围可以控制:


    齿顶直径小于20,推荐公差为±0.1。


    牙顶直径小于40,推荐公差为±0.13;


    牙顶直径小于60,推荐公差为±0.15;


    注:齿顶直径,齿根直径由于对齿轮传动影响小,公差不需要很严格,严格会增加成本。


    2.牙根直径公差的测定:烧结齿根直径公差的控制范围与齿顶直径公差的控制范围相同。


    3.齿厚公差的测定:烧结齿轮跨齿厚度的控制范围:


    如果跨度齿的厚度小于5,建议公差为(0/-0.04)。


    当跨度齿厚度小于10时,建议公差为(0/-0.05)。


    当跨度齿厚度小于15时,建议公差为(0/-0.06)。


    注:如果跨度齿厚的公差范围(影响齿轮啮合的间隙)较小,则需要增加精加工工程(利用加工模具精整)。


    4.齿轮孔内径公差的测定:


    当内径公差较小时,将加工烧结齿轮,以确保尺寸在公差范围内。


    当内径公差较小时,将对热处理齿轮进行加工,以确保尺寸在公差范围内。


    5.齿顶齿根的r弧:


    建议齿顶的R弧为0.15分钟。


    牙根的R弧(0.38*m)推荐R0.2min。


    以上就是关于粉末冶金齿轮的齿形条件介绍。粉末冶金齿轮这种产品被广泛应用于汽车和摩托车行业上,通常有模数、齿数、压力角、跨距齿厚、齿顶直径、齿根直径、齿轮精度等齿形参数。


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