粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，虽然在大批量的情况下是非常经济实用的，不过在其他方面也有待改进的地方。今天我们就粉末冶金齿轮的缺点，高精度粉末冶金圆柱齿轮厂家简单地介绍一下：

　　一、中低产量生产时成本不低

　　与机加工工艺相比，粉末冶金工艺制造齿轮的小经济批量取决于零件的大小、复杂程度、精度以及其它性能要求。在很多小批量的场合，粉末冶金齿轮的生产成本可能比传统制造方法的成本高。一般来说，5000件以上就比较适合用粉末冶金工艺生产。

　　二、不适宜生产部分齿轮

　　由于压制和模具上的原因，一般不适宜生产蜗轮、人字形齿轮和螺旋角大于35°的斜齿轮。斜齿轮一般建议设计的时候设计在15度以内。

　　三、齿轮尺寸受限制

　　粉末冶金齿轮的尺寸大小受到压机压制能力的限制。压机一般都几吨到几百吨压力，直径基本是在110MM以内都可以制作成粉末冶金。

　　四、齿轮厚度受限制

　　因为模腔深度和压机行程必须是齿轮厚度的2～2.5倍，同时考虑到齿轮高度纵向密度的均匀性，所以粉末冶金齿轮的厚度受到限制。

　　以上是粉末冶金齿轮一些缺点，不过凡事有利就有弊，相信随着时代的快速发展，粉末冶金齿轮的不足点也会慢慢的得到改善。