金属粉末注射成型是一种新型的粉末冶金近净成形技术，是从塑料注射成型行业延伸而来的，但是塑料制品的强度不高。为了提高其性能，可在塑料中加入金属或陶瓷粉末，得到强度高、耐磨性好的产品。很多人不知道粉末冶金的注射成型这一技术，不知道该技术的优越性。今天由粉末冶金厂家为大家分享粉末冶金注射成型的优越性：

　　1、物理性能可靠：产品微观结构均匀，密度好，密度为理论密度的95%￣99%;产品的表面粗糙度很好，可以直接达到Ra1.6，也可以根据镜面研磨的使用进行渗碳、淬火、回火等热处理的电泳、电镀(镀镍、硬铬、金、银等)、真空电镀等处理。

　　2、质量精度高：产品尺寸精度可达+/-0.1￣0.5%，可直接生产产品的一般精度要求，后装机床可进一步提高尺寸精度的零件。

　　3、材料选择性：不锈钢、软磁性合金、铁镍材料、钨合金、硬质合金、工具钢等特殊用途合金。

　　4、成本明显降低：大规模生产可大幅降低复杂结构部件的成本。

　　5、结构不受限制：与塑料生产一样，复杂的金属零件可以直接成形，结构不受限制塑料可以成形的形状可以用MIM实现，可以设计孔、槽、凹陷，还可以设计螺钉、滚花、印刷、商标雕刻等。

　　6、易于批量生产：适用于大量连续生产，批量所要求的产品技术优势比较突出。

　　金属粉末注射成型工艺具有传统铸造方法无法获得的独特的化学成分和机械物理性能。可直接制成多孔、半致密或全致密的材料和产品，如油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀等。