随着社会不断的发展，对于传统的冶金技术，我们从过去的一些产品中，也不难发现它的弊端，比如产品的硬度太高了，而纯度又太低了等一些问题，使得与行业中的生产要求，相距太远。

    经过这些年，人们对于技术的深入研究和探讨交流，新的粉末冶金技术，对于现代生产起到了很好地促进作用，而且也更加能够胜任现代的生产与发展。它进行加工的原料可以是金属粉末，也可以是金属与非金属粉末的混合物。经过成型和烧结处理，然后通过各种类型的工艺进行加工。

    粉末冶金是一门新兴的材料制备技术，具有绿色、高效、低碳、可持续性的特点，生产的产品在汽车、摩托车、家电、冶金、机械、纺织、化工、环保、能源等重点产业领域得到广泛应用。近年来，该技术有了突破性进展，尤其是汽车工业和切削刀具业的快速发展，带动了铁基粉末冶金制品需求量的增长。一系列新工艺、新技术大量涌现，使整个粉末冶金领域的研究内容更加深入，粉末冶金已成为高性能材料和机械零件的制备技术之一。

    粉末冶金相对于传统钢铁产品的优势包括结构复杂、精度高、一致性高、节材节能及成分均匀等优点，非常适合大批量生产。铁粉是粉末冶金工业中用量最大、应用面最广的金属粉末，其用量约占整个粉末冶金行业用粉量的70%～80%。因此，铁基粉末冶金行业的情况基本能反映整个行业的走势。

    尤其是零部件行业，已经成了机械行业中，发展快的一个产业了。目前，我国的粉末冶金行业，每年的产值以百分之三十五的速度在不断递增，而全球的制造业，也加快了像中国进军的步伐。尤其是像汽车行业、航天航空行业、工程机械等领域，更是为粉末冶金带来了巨大的市场和广阔的发展前景。

    由于粉末冶金制品节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

    通过提高粉末冶金制品的标准化、高精度和形状复杂性，为机械、汽车、家电等行业的产业结构升级服务。此类方向主要以减少机械重量、节约能源消耗、减少排放及将设备小型化、民用化为导向。开发高强度、高精度、形状复杂、组合件的产品，有利于拓展粉末冶金的市场运用空间。