在粉末冶金产品的制造过程中，每个过程都有可能存在问题，影响产品质量。那么，粉末冶金产品砂眼的处理方法是什么?

　　粉末冶金产品经过烧结加工后会出现砂眼，这与产品裂纹、起皮、脱层是不同的。主要表现在这个位置的材料空缺。原因有很多：一个是压制过程中的搭桥留孔。一般情况下，如果发生这种情况，会规律性出现，平均概率;另一种是物质燃烧产生的孔洞，这是常见的情况。原因是添加的硬脂酸锌容易燃烧，挥发物结块但未筛出，或铜等扩散金属结块压制后烧结扩散，或使用粉末杂质。

　　因为一般的粉料生产厂家都是用布袋或编织袋来密封破碎线上的下料管，由于控制不严而进入破碎线。粉碎后不经筛分或磁选去除混入粉末中，烧结时会出现产品孔洞，或粉末磁选不彻底，成品粉末磁选中不经磁选分离混入海绵铁的非焦粉和砂粒。烧结后的产品经过加工，其砂粒与铁不相互粘附产生孔洞，这种情况经常发生在粉末冶金产品中。遇到这种情况，用排除法找出原因。

　　先检查原料铁粉，用磁铁块磁选，用放大镜检查磁选后的剩余杂质。玻璃是沙粒，木屑是帚苗，黑色颗粒是焦粉，这些都是原因。如果没有异常，检查锌硬酸和铜粉是否结块。

　　以上是主要原因，至于压制过程中的大颗粒，在压制过程中会自然分布填充，不会出现孔洞。以上就是粉末冶金产品砂眼的处理方法，希望对你有帮助。如果你想了解更多的粉末冶金知识，可以继续关注积善科技!