粉末冶金厂家

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生产工艺品质

全自动生产系统+先进生产管理成就品质标杆

服务概括

主营

铜基、铁基、不锈钢、粉末冶金精密压制成型(PM)、精密脱腊铸造及注射成型(MIM)、不锈钢及青铜粉末多孔烧结滤芯等。

工艺流程

目前制粉方法可分为两大类:机械法和物理化学法。机械粉碎及雾化法都属于机械法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。这里面应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。我公司使用的粉末是从国内、国外购买,铁粉是从国内山东鲁银新材料科技有限公司(原莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司)、海格纳斯公司购买,电解铜粉、铜锡粉、镍粉是从北京有色金属研究总院购买,胶体石墨粉从南通惠港石墨有限公司购买
混料是将各种所需的粉末按工艺规定比例配比然后按照工艺规定时间搅拌,并使其均匀化制成粉料的过程,混料机采用三维混料机。
成型是制成一定形状与尺寸的坯块,并拥有一定的密度和硬度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最广泛的是模压成型。压坯的精度和均匀性由模具决定,模具模压成型核心是模具精度和压机精度和功能。我们的模具是东莞市睿全模具五金有限公司制作,模具质量保证,交期及时。我们的压机使用的是机械式高精度粉末冶金专用压机。
它是粉末冶金的重要工序之一。在烧结过程中粉末颗粒要发生相互流动、扩散、熔解、再结晶等物理化学过程,使粉末体进一步致密,消除其中的部分或全部孔隙。 烧结方法 通常有以下几类: 固相烧结 烧结温度在粉末体中各组元的熔点以下,一般是0.7~0.8Tm(Tm为绝对熔点,以K计)。 液相烧结 粉末压坯中如果有两种以上的组元,烧结有可能在某种组元的熔点以上进行,因而烧结时粉末压坯中出现少量的液相。 加压烧结 在烧结时,对粉末体施加压力,以促进其致密化过程。加压烧结有时与热压(hot pressing)为同义词,热压是把粉末的成形和烧结结合起来,直接得到制品的工艺过程。 活化烧结 在烧结过程中采用某些物理的或化学的措施,使烧结温度大大降低,烧结时间显著缩短,而烧结体的性能却得到改善和提高。 电火花烧结 粉末体在成形压制时通入直流电和脉冲电,使粉末颗粒间产生电弧而进行烧结;在烧结时逐渐地对工件施加压力,把成形和烧结两个工序合并在一起。

产能规模

压坯烧结

压坯烧结

成型

成型

混料

混料

原料粉末制备

原料粉末制备